硬质合金刀具的种类
按主要化学成分区分,硬质合金可分为碳化钨基硬质合金和碳(氮)化钛(TiC(N))基硬质合金。
碳化钨基硬质合金包括钨钴类(YG)、钨钴钛类(YT)、添加稀有碳化物类(YW)三类,它们各有优缺点,主要成分为碳化钨 (WC)、碳化钛(TiC)、碳化钽(TaC)、碳化铌(NbC)等,常用的金属粘接相是Co。
碳(氮)化钛基硬质合金是以TiC为主要成分(有些加入了其他碳化物或氮化物)的硬质合金,常用的金属粘接相是Mo和Ni。
ISO(国际标准化组织)将切削用硬质合金分为三类:K类,包括Kl0~K40,相当于我国的YG类(主要成分为WC.Co)。
P类,硬质合金刀具 公司,包括P01~P50,相当于我国的YT类(主要成分为WC.TiC.Co)。M类,硬质合金刀具生产,包括M10~M40,相当于我国的YW类(主要成分为WC-TiC-TaC(NbC)-Co)。各个牌号分别以01~50之间的数字表示从高硬度到韧性之间的一系列合金。
二、制刀具所用的材料
1、高速刀具;2、硬质合金刀具;3、金刚石刀具;4、其他材料刀具,如立方氮化硼刀具等。
三、切削工艺的分类
1、车削刀具,分外圆、内孔、螺纹、切割刀具等多种;2、钻削刀具,湖州合金刀具,包括钻头、铰刀、丝锥等;3、镗削刀具;4、铣削刀具等。
四、为了适应数控机床对刀具耐用、稳定、易调、可换等的要求,近几年机夹式可转位刀具得到广泛的应用,在数量上达到整个数控刀具的30%~40%,金属切除量占总数的80%~90%。1、刚性好(尤其是粗加工刀具)、精度高、抗振及热变形小;
2、互换性好,便于快速换刀;3、寿命高,切削性能稳定、可靠;4、刀具的尺寸便于调整,以减少换刀调整时间;5、刀具应能可靠地断屑或卷屑,以利于切屑的排除;6、系列化、标准化,以利于编程和刀具管理。
硬质合金刀片在实验室中完成质检后,刀片的顶部和底部都将被磨削成要求的厚度。因为硬质合金非常坚硬,所以需要使用工业金刚石对其进行磨削。当刀片达到要求的厚度后,合金刀具哪家好,对其进行进一步磨削加工以获得准确的几何形状和尺寸。在基默工厂,工作人员采用6轴磨板来满足极为严格的公差要求。磨削完成后,刀片会被清洁并涂层。为避免任何油脂或灰尘,在这一阶段处理刀片时必须佩带手套。刀片被置于转盘的夹具上,然后送入压力较低的涂层炉。涂层后刀片呈现不同的颜色。
至此刀片已被生产出来,工作人员会使用显微镜对每批产品进行抽检,确保质量符合要求。在包装前,工作人员会再次逐个检查刀片,并核对图纸和批次号,然后用激光在刀片上标记正确的材质,将刀片放入贴有标签的灰色包装盒中,即可把刀片配送给客户。
您好,欢迎莅临金菲刀具,欢迎咨询...
![]() 触屏版二维码 |